Модульный чиллер большой мощности TAS460BHF (охл: 460 кВт | нгр: 475 кВт)
охл: -15°C~48°C | нгр: -15°C~48°CАртикул: TAS460BHF
Наличие: Есть в наличии
Гарантия: 24 месяцев
Описание отсутствует.
- Характеристики
- Описание
- Документация
- Гарантия
Технические характеристики:
Охлаждение |
производительность |
460 кВт |
потребляемая мощность |
141,9 кВт |
|
EER |
3,24 |
|
расход воды |
79,1 куб. м/ч |
|
Нагрев |
производительность |
475 кВт |
потребляемая мощность |
142,6 кВт |
|
расход воды |
97,5 куб. м/ч |
|
Охлаждение и рекуперация тепла |
холодопроизводительность |
440 кВт |
теплопроизводительность |
567 кВт |
|
потребляемая мощность |
127,4 кВт |
|
Источник питания |
3~, 380 В 50 Гц |
|
Регулирование производительности |
0—25—50—75—100% |
|
Гидравлическое сопротивление |
охлаждение |
40 кПа |
нагрев |
60 кПа |
|
Номинальный диаметр впускной/выпускной труб |
125 мм |
|
Компрессоры |
марка |
Emerson Copeland |
тип |
Герметичные спиральные |
|
количество |
4 |
|
Вентиляторы |
тип |
Осевые |
количество |
8 |
|
расход воздуха |
164000 куб. м/ч |
|
Хладагент |
R410A |
|
Масса |
нетто |
4850 кг |
эксплуатационная |
5450 кг |
|
Габаритные размеры |
ширина |
4700 мм |
глубина |
2250 мм |
|
высота |
2520 мм |
|
Диапазон рабочих температур окружающей среды |
охлаждение |
-15…+48 °С |
нагрев |
-15…+48 °С |
|
охлаждение и нагрев |
-15…+48 °С |
Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF — наиболее производительный «четырехтрубник», выпускаемый компанией TICA. При эксплуатации в режиме охлаждения его номинальная производительность составляет 460 кВт, нагрева — 475 кВт. В режиме «охлаждение + рекуперация» холодопроизводительность достигает 440 кВт, теплопроизводительность — 567 кВт.
Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF состоит из четырех независимых систем охлаждения/нагрева воды (водного раствора гликоля). Микрокомпьютер автоматически регулирует режимы работы всех систем в соответствии с тепловой нагрузкой и командами пользователя. В результате температура воды на выходе чиллера поддерживается с точностью ±0,5 °С.
Помимо того, благодаря запатентованной технологии непрерывной балансировки производительности микрокомпьютер автоматически корректирует мощность охлаждения и нагрева воды в зависимости от условий эксплуатации. Это также позволяет быстро переключать четырехтрубный чиллер из одного режима в другой и более точно регулировать температуру воды, подаваемой местным потребителям и предназначенной для удовлетворения бытовых и санитарных нужд.
В результате эксплуатационные затраты снижаются более чем на 50% по сравнению с традиционными системами, которые состоят из чиллера, работающего в режиме охлаждения, и дополнительного электронагревателя. Как следствие, четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF можно использовать, например, в качестве источника как охлажденной, так и горячей воды для вентиляционных установок и четырехтрубных фанкойлов.
Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF укомплектован 4 герметичными спиральными компрессорами с фиксированной производительностью. Благодаря этому выходная мощность устройства может регулироваться с шагом в 25%, что зависит от количества работающих компрессоров. Нагрузка между ними распределяется микрокомпьютером равномерно и зависит от суммарной наработки каждого из них. Благодаря этому повышается долговечность оборудования и увеличивается срок его эксплуатации. Кроме того, возрастает энергоэффективность: четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF потребляет ровно столько электроэнергии, сколько необходимо в тот или иной момент времени для поддержания требуемого микроклимата на обслуживаемом объекте.
Устройство снабжено двумя стандартными кожухотрубными теплообменниками. Они нетребовательны к качеству воды, устойчивы к обмерзанию. Расход охлаждаемой воды составляет 79 куб.м/ч, нагреваемой — 97,5 куб.м/ч.
Объем впрыскиваемого в теплообменники фреона R410A регулируется высокоточными 500-ступенчатыми электронными расширительными клапанами. Сечение клапанов изменяется по сигналу контроллера перегрева с помощью однополюсных электроприводов, отличающихся низким энергопотреблением.
Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF оснащен V-образными конденсаторами с 8 осевыми вентиляторами. Каждый конденсатор представляет собой медный змеевик с прикрепленными к нему алюминиевыми ребрами. Для увеличения площади теплопередачи и повышения ее эффективности медные трубки снабжены внутренними насечками. Алюминиевые ребра имеют гофрированную поверхность с отверстиями, благодаря чему также увеличивается площадь теплопередачи и на 15—20% повышается ее эффективность. Для предотвращения появления ржавчины ребра покрыты антикоррозийным слоем, а также гидрофильным полимером, облегчающим стекание конденсата и различных примесей в дренажный поддон.
Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF имеет микрокомпьютерную систему управления, построенную на базе материнской платы с однокристальным микропроцессором. Система поддерживает модульное управление, благодаря чему в один гидравлический контур можно подключить до четырех чиллеров TAS460BHF. Функции ведущего агрегата (Master) могут быть присвоены любому из них (по усмотрению пользователя). При необходимости (например, в случае технического обслуживания ведущего чиллера) его функции могут быть переданы иному устройству, которое раньше было ведомым (Slave).
На плате управления предусмотрены интерфейсы для управления блокировкой водяного насоса, дополнительного нагревателя и групповой блокировки фанкойлов. Также на плате предусмотрен DIP-переключатель, который дает возможность перевести чиллер в режим удаленного управления. Это позволяет дистанционно включать/выключать агрегат, отслеживать параметры его работы, вносить корректировки в настройки. Благодаря порту RS-485 четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF может быть подключен к системе диспетчеризации (BMS).
TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.