Модульный чиллер большой мощности TAS460BHF (охл: 460 кВт | нгр: 475 кВт)

охл: -15°C~48°C | нгр: -15°C~48°C
картинка Модульный чиллер большой мощности TAS460BHF (охл: 460 кВт | нгр: 475 кВт)

Описание отсутствует.

  • Характеристики
  • Описание
  • Документация
  • Гарантия

Технические характеристики:


Охлаждение

производительность

460 кВт

потребляемая мощность

141,9 кВт

EER

3,24

расход воды

79,1 куб. м/ч

Нагрев

производительность

475 кВт

потребляемая мощность

142,6 кВт

расход воды

97,5 куб. м/ч

Охлаждение и рекуперация тепла

холодопроизводительность

440 кВт

теплопроизводительность

567 кВт

потребляемая мощность

127,4 кВт

Источник питания

3~, 380 В 50 Гц

Регулирование производительности

0—25—50—75—100%

Гидравлическое сопротивление

охлаждение

40 кПа

нагрев

60 кПа

Номинальный диаметр впускной/выпускной труб

125 мм

Компрессоры

марка

Emerson Copeland

тип

Герметичные спиральные

количество

4

Вентиляторы

тип

Осевые

количество

8

расход воздуха

164000 куб. м/ч

Хладагент

R410A

Масса

нетто

4850 кг

эксплуатационная

5450 кг

Габаритные размеры

ширина

4700 мм

глубина

2250 мм

высота

2520 мм

Диапазон рабочих температур окружающей среды

охлаждение

-15…+48 °С

нагрев

-15…+48 °С

охлаждение и нагрев

-15…+48 °С


Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF — наиболее производительный «четырехтрубник», выпускаемый компанией TICA. При эксплуатации в режиме охлаждения его номинальная производительность составляет 460 кВт, нагрева — 475 кВт. В режиме «охлаждение + рекуперация» холодопроизводительность достигает 440 кВт, теплопроизводительность — 567 кВт.


Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF состоит из четырех независимых систем охлаждения/нагрева воды (водного раствора гликоля). Микрокомпьютер автоматически регулирует режимы работы всех систем в соответствии с тепловой нагрузкой и командами пользователя. В результате температура воды на выходе чиллера поддерживается с точностью ±0,5 °С.


Помимо того, благодаря запатентованной технологии непрерывной балансировки производительности микрокомпьютер автоматически корректирует мощность охлаждения и нагрева воды в зависимости от условий эксплуатации. Это также позволяет быстро переключать четырехтрубный чиллер из одного режима в другой и более точно регулировать температуру воды, подаваемой местным потребителям и предназначенной для удовлетворения бытовых и санитарных нужд.


В результате эксплуатационные затраты снижаются более чем на 50% по сравнению с традиционными системами, которые состоят из чиллера, работающего в режиме охлаждения, и дополнительного электронагревателя. Как следствие, четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF можно использовать, например, в качестве источника как охлажденной, так и горячей воды для вентиляционных установок и четырехтрубных фанкойлов.


Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF укомплектован 4 герметичными спиральными компрессорами с фиксированной производительностью. Благодаря этому выходная мощность устройства может регулироваться с шагом в 25%, что зависит от количества работающих компрессоров. Нагрузка между ними распределяется микрокомпьютером равномерно и зависит от суммарной наработки каждого из них. Благодаря этому повышается долговечность оборудования и увеличивается срок его эксплуатации. Кроме того, возрастает энергоэффективность: четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF потребляет ровно столько электроэнергии, сколько необходимо в тот или иной момент времени для поддержания требуемого микроклимата на обслуживаемом объекте.


Устройство снабжено двумя стандартными кожухотрубными теплообменниками. Они нетребовательны к качеству воды, устойчивы к обмерзанию. Расход охлаждаемой воды составляет 79 куб.м/ч, нагреваемой — 97,5 куб.м/ч.


Объем впрыскиваемого в теплообменники фреона R410A регулируется высокоточными 500-ступенчатыми электронными расширительными клапанами. Сечение клапанов изменяется по сигналу контроллера перегрева с помощью однополюсных электроприводов, отличающихся низким энергопотреблением.


Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF оснащен V-образными конденсаторами с 8 осевыми вентиляторами. Каждый конденсатор представляет собой медный змеевик с прикрепленными к нему алюминиевыми ребрами. Для увеличения площади теплопередачи и повышения ее эффективности медные трубки снабжены внутренними насечками. Алюминиевые ребра имеют гофрированную поверхность с отверстиями, благодаря чему также увеличивается площадь теплопередачи и на 15—20% повышается ее эффективность. Для предотвращения появления ржавчины ребра покрыты антикоррозийным слоем, а также гидрофильным полимером, облегчающим стекание конденсата и различных примесей в дренажный поддон.


Четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF имеет микрокомпьютерную систему управления, построенную на базе материнской платы с однокристальным микропроцессором. Система поддерживает модульное управление, благодаря чему в один гидравлический контур можно подключить до четырех чиллеров TAS460BHF. Функции ведущего агрегата (Master) могут быть присвоены любому из них (по усмотрению пользователя). При необходимости (например, в случае технического обслуживания ведущего чиллера) его функции могут быть переданы иному устройству, которое раньше было ведомым (Slave).


На плате управления предусмотрены интерфейсы для управления блокировкой водяного насоса, дополнительного нагревателя и групповой блокировки фанкойлов. Также на плате предусмотрен DIP-переключатель, который дает возможность перевести чиллер в режим удаленного управления. Это позволяет дистанционно включать/выключать агрегат, отслеживать параметры его работы, вносить корректировки в настройки. Благодаря порту RS-485 четырехтрубный модульный чиллер большой мощности TAS460BHF может быть подключен к системе диспетчеризации (BMS).

TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.