Модульный чиллер (тепловой насос) TAS450BHE (охл: 450,0 кВт | нгр: 515,0 кВт)

охл: +5°C~48°C | нгр: -30°C~48°C
картинка Модульный чиллер (тепловой насос) TAS450BHE (охл: 450,0 кВт | нгр: 515,0 кВт)

Охлаждение
/нагрев

Гарантия
2 года

Спиральный
компрессор

Модульная
конструкция

Хладагент
R410A

Умное
регулирование
расхода воздуха

Умное
регулирование
энергопотребление

  • Характеристики
  • Описание
  • Документация
  • Гарантия

Технические характеристики:


Источник питания

380 В / 3~ / 50 Гц

Охлаждение

производительность

450 кВт

номинальная потребляемая мощность

132,2 кВт

рабочий ток

292,5 А

Нагрев

производительность

515 кВт

номинальная потребляемая мощность

143 кВт

рабочий ток

310 А

Максимальная потребляемая мощность

219 кВт

Максимальный рабочий ток

390 А

Регулирование производительности

0—16,6—33,3—50,0—66,6—83,2—100%

Компрессоры

тип

Герметичный спиральный EVI-компрессор

марка

Emerson Copeland

количество

6

Испаритель

тип

Высокоэффективный кожухотрубный

расход воды (охлаждение/нагрев)

77,4/88,7 куб. м/ч

гидравлическое сопротивление (охлаждение/нагрев)

62/64 кПа

номинальный диаметр впускной/выпускной труб

DN125 мм (фланцевое соединение)

Гидромодуль (опционально)

Wilo

Вентиляторы

тип

Осевой

количество

6

расход воздуха

123000 куб. м/ч

Уровень шума

78,5 дБ(А)

Габариты устройства (Ш×Г×В)

4450×2250×2450 мм

Габариты упаковки (Ш×Г×В)

4510×2310×2450 мм

Масса нетто

3700 кг

Эксплуатационная масса

4000 кг

Хладагент

тип

R410A

Диапазон рабочих температур окружающей среды

охлаждение

+5…+48 °С

нагрев

-30…+48 °С

Гарантия

24 мес.


При эксплуатации в режиме охлаждения новейший модульный чиллер (тепловой насос) TAS450BHE выдает 450 кВт, в режиме нагрева — 515 кВт. Номинальная потребляемая мощность составляет соответственно 132,2 и 143,0 кВт, максимальная — 219,0 кВт. Коэффициент энергоэффективности EER достигает 3,4, COP — 3,6. Это внушительные показатели для таких мощных агрегатов, укомплектованных спиральными компрессорами.

Модульный чиллер (тепловой насос) TAS450BHE подключается к трехфазной распределительной сети 380 В 50 Гц. Номинальный рабочий ток составляет 292,5 А в режиме охлаждения рабочей жидкости и 310 А в режиме нагрева. Максимальный ток не превышает 390 А.

Модульный чиллер (тепловой насос) TAS450BHE укомплектован 6 герметичными спиральными EVI-компрессорами с фиксированной скоростью, выпускаемыми Emerson Copeland (США). Данные агрегаты разработаны специально для тепловых насосов, работающих на хладагенте R410A. В каждом компрессоре предусмотрен дополнительный порт впрыска пара среднего давления, поступающего от пластинчатого теплообменника-экономайзера. Последний предназначен для эффективного переохлаждения хладагента. Благодаря экономайзеру существенно расширяется диапазон рабочих температур наружного воздуха, при которых допускается эксплуатировать модульный чиллер (тепловой насос) TAS450BHE, и на 20% увеличивается его эффективность при температурах, близких к пороговым.

Поскольку устройство оснащено шестью компрессорами с фиксированной скоростью, его общая производительность регулируется с шагом в 16,6% и зависит от количества работающих силовых агрегатов. Если тепловая нагрузка составляет менее 75 кВт, задействуется один компрессор, от 75 до 150 кВт — два, от 150 до 225 кВт — три и т.д. Число работающих агрегатов определяется интеллектуальной системой управления исходя из тепловой нагрузки в тот или иной временной промежуток.

Программируемый логический контроллер строго следит за тем, чтобы нагрузка распределялась между компрессорами равномерно. Во-первых, благодаря этому система более точно поддерживает температуру воды на выходе испарителя. Во-вторых, повышается энергоэффективность чиллера, поскольку он не расходует излишнюю электроэнергию на избыточное охлаждение/нагрев рабочей жидкости. В-третьих, продлевается срок службы компрессоров.
Модульный чиллер (тепловой насос) TAS450BHE имеет три независимых холодильных контура. Каждый из них имеет контур переохлаждения хладагента и дросселирующее устройство. В качестве последнего применяются электронные расширительные клапаны производства корпорации Sanhua (КНР).

Крупный противоточный кожухотрубный испаритель имеет стандартную конструкцию. Его кожух и перегородки изготовлены из стали, встроенные трубки — из чистой меди. Разборный теплообменник устойчив к обмерзанию, нетребователен к качеству воды, относительно прост в обслуживании. Расход воды составляет 77,4 куб.м/ч в режиме охлаждения и 88,7 куб.м/ч в режиме нагрева, потери давления не превышают 62 и 64 кПа соответственно. Максимальное давление жидкости, на которое рассчитан сосуд, — 1 МПа.

Каждый из трех медно-алюминиевых конденсаторов имеет двойную С-образную конструкцию. Такая форма позволила на 45% увеличить площадь контакта наружного воздуха с воздушным теплообменником. Как следствие, возросла эффективность теплопередачи.

Модульный чиллер (тепловой насос) TAS450BHE оснащен 6 осевыми вентиляторами. Диаметр рабочего колеса каждого из них составляет 750 мм. Расход воздуха превышает 120 тыс. кубометров в час, уровень шума составляет 78,5 децибел. Вентилятор выполнен из алюминиевого сплава и отличается высокой прочностью и устойчивостью к коррозии.

В шкафу автоматики размещена материнская плата новейшего поколения с микропроцессорным контроллером. С помощью сигналов различных датчиков микропроцессор следит за всеми процессами, протекающими в системе, анализирует их и выдает управляющие команды.

На плате предусмотрен порт RS485, с помощью которого к ней может быть подключен компьютер, ноутбук или планшет (например, для диагностики, анализа ошибок и неисправностей, изучения архива аварийных ситуаций). Помимо того, данный порт позволяет подключить модульный чиллер (тепловой насос) TAS450BHE к системе диспетчеризации.
К устройству подсоединяется 7-дюймовый цветной сенсорный дисплей от Flexem (КНР). Контактор изготовлен ABB (Швеция/Швейцария) или Siemens (Нидерланды).

По желанию заказчика модульный чиллер большой мощности может быть укомплектован гидромодулем с насосами от компании Wilo (Германия).

TAS450BHE оснащен низкотемпературным комплектом. Устройство разрешается эксплуатировать при температуре окружающей среды: в режиме охлаждения — от +5 до +48 °С, нагрева — от -30 до +48 °С.

На единый коллектор можно подключить до 5 чиллеров.

TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.