Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1700CCAFSE(H/P)
Артикул: TWCF1700CCAFSE
Наличие: Есть в наличии
Гарантия: 24 месяцев
- Характеристики
- Описание
- Документация
- Гарантия
Технические характеристики:
Линейка |
Стандартная |
Высокоэффективная |
Ультраэффективная |
|
Модель |
TWCF1700CCAFSE |
TWCF1700CCAFSH |
TWCF1700CCAFSP |
|
Источник питания |
3~, 10 кВ 50 Гц |
|||
Производительность |
5977 кВт (1700 RT) |
|||
Потребляемая мощность |
1048,0 кВт |
1000,0 кВт |
940,5 кВт |
|
EER |
5,703 |
5,975 |
6,355 |
|
Регулирование производительности |
10—100% |
|||
Пускатель |
Пускатель с реактивным сопротивлением / устройство пуска при пониженном напряжении / устройство плавного пуска / частотно-регулируемый привод |
|||
Компрессор |
Герметичный центробежный |
|||
Испаритель |
температура воды |
Температура охлаждаемой воды на входе испарителя — 12 °С, на выходе — 7 °С |
||
расход воды |
1026 куб. м/ч |
|||
гидравлическое сопротивление |
69,5 кПа |
69,5 кПа |
77,3 кПа |
|
расчетное давление воды |
1,0 МПа |
|||
количество заходов |
2 |
2 |
2 |
|
номинальный диаметр патрубков |
400 мм |
|||
Конденсатор |
температура воды |
Температура охлаждающей воды на входе конденсатора — 32 °С, на выходе — 37 °С |
||
расход воды |
1218 куб. м/ч |
1209 куб. м/ч |
1199 куб. м/ч |
|
гидравлическое сопротивление |
74,2 кПа |
74,2 кПа |
83,1 кПа |
|
расчетное давление воды |
1,0 МПа |
|||
количество заходов |
2 |
2 |
2 |
|
номинальный диаметр патрубков |
400 мм |
|||
Хладагент |
тип |
R134a |
||
объем загрузки на заводе-изготовителе |
1414 кг |
1500 кг |
1707 кг |
|
Габаритные размеры |
ширина |
5134 мм |
5134 мм |
5744 мм |
глубина |
2800 мм |
2800 мм |
2800 мм |
|
высота |
2984 мм |
2984 мм |
2984 мм |
|
Масса |
нетто |
18153 кг |
18709 кг |
19540 кг |
при эксплуатации |
23089 кг |
23645 кг |
24953 кг |
|
Гарантия |
24 мес. |
24 мес. |
24 мес. |
Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1700CCAFSE(H/P) — один из наиболее мощных агрегатов в линейке водоохладителей TWCF, выпускаемых компанией TICA. Его производительность достигает почти 6 МВт, или 1700 RT. Номинальная потребляемая мощность устройства составляет 940—1048 кВт. Этого достаточно для охлаждения 1026 кубометров воды в час. Коэффициент энергоэффективности EER равняется 5,70—6,35 в зависимости от модели, интегрированный показатель при частичной нагрузке IPLV достигает 10,5 (при комплектации частотно-регулируемым приводом).
Двухступенчатый герметичный центробежный компрессор чиллера TWCF1700CCAFSE(H/P) оснащен высоковольтным двигателем 10 кВ (используется прямой пуск). Для снижения нагрузки на сеть агрегат может быть укомплектован устройством плавного пуска.
Двигатель помещен в полностью закрытый кожух и по этой причине работает в чистой среде. Он охлаждается с помощью масла и паров фреона. Уровень смазки поддерживается на требуемом уровне масляным насосом. Масло очищается от примесей встроенным фильтром. Интенсивность утечки хладагента R134a не превышает 0,1% в год.
В случае оснащения частотно-регулируемым приводом производительность чиллера варьируется в пределах от 10 до 100% в зависимости от тепловой нагрузки. Высоковольтный двигатель вращает рабочее колесо с размещенными на нем двумя крыльчатками. Оптимальное соотношение их диаметров и скорости вращения рабочего колеса определены с помощью CFD-моделирования. Это дало возможность снизить скорость вращения при сохранении высоких степеней сжатия паров хладагента.
Крыльчатки имеют обтекаемую форму и стреловидные лопасти. Они обеспечивают эффективное сжатие фреона как при минимальных, так и при максимальных оборотах рабочего колеса. Использование сразу двух крыльчаток в сочетании с технологией EVI позволяет повысить энергоэффективность компрессора на 6% по сравнению с одноступенчатыми аналогами.
Для разработки безлопаточного (тоннельного) диффузора были применены технологии реактивного двигателя. Диффузор понижает порог минимальной нагрузки на компрессор и за счет этого увеличивает диапазон его производительности, также он нивелирует пульсации давления хладагента на линии нагнетания, отчасти подавляет шумы и вибрации во время работы силового агрегата.
Объем всасываемого компрессором хладагента R134a регулируется впускными направляющими лопатками. По мере изменения условий эксплуатации угол их наклона изменяется, и сечение порта всасывания увеличивается либо уменьшается. Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1700CCAFSE(H/P) комплектуется двумя крупными теплообменниками, сертифицированными по стандарту Американского общества инженеров-механиков ASME («Сосуды, работающие под давлением»). Перед отправкой устройства пользователю они проходят испытания на герметичность и на скрытые дефекты.
При разработке безлопаточного диффузора с разрезным кольцом использовались технические новинки, нашедшие применение в реактивных двигателях. Диффузор расширяет диапазон производительности компрессора, обеспечивает его надежную работу на высоких степенях сжатия, минимизирует пульсации давления фреона, уменьшает уровень высокочастотного шума и вибрации.
Объем всасываемого парообразного хладагента регулируется направляющим аппаратом. Впускные направляющие лопатки (IGV) изменяют угол своего наклона и пропускают пары газа с большей либо меньшей интенсивностью в зависимости от тепловой нагрузки на центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1600CCAFSE(H/P). Уровень нагрузки и, соответственно, требуемый угол наклона IGV определяются микропроцессорным контроллером последнего поколения.
Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1700CCAFSE(H/P) комплектуется двумя крупными теплообменниками, сертифицированными по стандарту Американского общества инженеров-механиков ASME («Сосуды, работающие под давлением»). Перед отправкой устройства пользователю они проходят испытания на герметичность и на скрытые дефекты. Теплообменники крепятся на раме чиллера с помощью болтового соединения. Это существенно облегчает разборку, транспортировку, в том числе перемещение через дверные проемы, и крупноузловую сборку устройства.
Затопленный испаритель выполнен из стали, встроенные трубки в нижней трети — из меди. Для повышения эффективности теплопередачи они имеют внутреннее и наружное оребрение. Во избежание вибраций и выхода теплообменника из строя трубки надежно зафиксированы в стальных трубных решетках. В нижней части испарителя размещена распределительная трубка с отверстиями, благодаря которой жидкий хладагент распределяется по всей площади теплообменника. В верхней части размещается секция всасывания парообразного фреона.
Как и испаритель, стандартный конденсатор выполнен из стали, а высокоэффективные встроенные трубки, по которым перемещается охлаждающая жидкость, — из меди. Трубки также имеют внутреннее и внешнее оребрение для повышения эффективности теплопередачи. Во избежание их повреждения конденсатор оснащен дефлектором, принимающим на себя удар нагнетаемого из компрессора фреона с высокими температурой и давлением. Благодаря дефлектору пар распространяется по всему пространству кожуха и не наносит вреда трубкам. Через поверхность трубок взаимодействуя с водой, хладагент отдает ей свое тепло и конденсируется в межтрубном пространстве.
В нижней части конденсатора находится переохладитель мгновенного действия. Через отверстия в данный экономайзер поступает жидкий хладагент, часть которого испаряется из-за пониженного давления. Испаряясь, она отбирает тепло у остальной части фреона и тем самым понижает ее температуру. В результате общая холодопроизводительность компрессора возрастает, а потребление им электроэнергии снижается. Парообразный хладагент поступает на вторую ступень компрессора, а оставшаяся жидкая часть через поплавковый клапан впрыскивается в испаритель. Таким образом клапан регулирует объем фреона в теплообменнике и препятствует проникновению в него горячего пара.
Расход охлаждаемой воды в испарителе составляет 1026 куб.м/ч, охлаждающей жидкости в конденсаторе — 1199—1218 куб.м/ч, гидравлическое сопротивление — соответственно 69,5—77,3 и 74,2—83,1 кПа. Стандартные теплообменники рассчитаны на давление воды 1 МПа. При необходимости могут быть изготовлены испаритель и конденсатор с расчетным давлением 1,6 или 2,0 МПа. По умолчанию выпускаются чиллеры с двухходовыми теплообменниками. По желанию заказчика могут быть изготовлены одно- и трехходовые агрегаты. Также по усмотрению клиента могут быть использованы другие материалы трубок конденсатора (медно-никелевый сплав, титан) и толщина их стенок (0,625—0,889 мм).
Новейший микропроцессорный контроллер непрерывно отслеживает параметры работы чиллера и при необходимости автоматически вносит корректировки. Пользователь взаимодействует с ним с помощью цветного сенсорного LED-дисплея c диагональю 10,4 дюйма. Помимо того, предусмотрено удаленное управление устройством посредством облачного сервиса, доступ к которому ограничен паролем. Также агрегат может быть подключен к автоматизированной системе управления зданием (BMS) по протоколу Modbus либо Profibus (опция).
Опционально центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1700CCAFSE(H/P) комплектуется: – инверторным компрессором; – секцией частичной рекуперации тепла; – дополнительной обвязкой, позволяющей увеличить разность температур охлаждаемой воды на входе и выходе испарителя; – низкотемпературным комплектом, дающим возможность эксплуатировать агрегат при температуре воды на выходе испарителя менее 4 °C; – водяным насосом с переменным расходом воды; – тепловым насосом типа «вода — вода»; – различными видами пускателей; – пружинными виброопорами; – системой накопления льда.
TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.