Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF350CCAFSE(H/P)

Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF350CCAFSE(H/P) — один из самых экономичных водоохладителей с центробежными компрессорами, изготовляемых компанией TICA. Он потребляет 203—226 кВт электроэнергии и при этом генерирует 1231 кВт холода. Таким образом, его EER равняется 5,45—6,04 (в зависимости от комплектации агрегата), что является весьма высоким показателем для чиллеров такой мощности.


Интегральный показатель при частичной нагрузке (IPLV) достигает 9,0—9,5 при условии оснащения чиллера частотно-регулируемым приводом. В этом случае производительность компрессора может варьироваться в диапазоне 10—100% от номинальной выходной мощности. Данная конфигурация рекомендована, если центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF350CCAFSE(H/P) будет эксплуатироваться главным образом в режиме частичной нагрузки.


Чтобы снизить нагрузку на распределительную сеть 380 В 50 Гц, изделие рекомендуется комплектовать устройством плавного пуска. При подключении чиллера к сети с нестабильным электропитанием следует использовать пускатель, обеспечивающий включение электродвигателя при пониженном напряжении.


Чиллер TWCF350CCAFSE(H/P) оборудован герметичным двухступенчатым центробежным компрессором. Агрегат имеет двойные стенки, что положительно сказывается на его прочности и акустических характеристиках.


Использование ротора с двумя крыльчатками позволило уменьшить скорость его вращения и при этом увеличить степень сжатия фреона R134a. В результате повысились эффективность и надежность компрессора.


С этой же целью, а также для снижения уровня шума и погашения вибраций агрегат оснащен безлопаточным диффузором с разрезным кольцом (SRD). Диффузор увеличивает давление фреонового пара при снижении его скорости и благодаря этому уменьшает порог минимальной нагрузки на чиллер. Данная технология успешно применяется в аэрокосмической отрасли и сегодня востребована в HVAC-индустрии.


Объем хладагента, поступающего в порт всасывания компрессора, регулируется с помощью впускных направляющих лопаток. Угол их наклона изменяется автоматически по сигналу микропроцессорного контроллера, выпускаемого Schneider Electric (Франция).


Устойчивый к негативному воздействию фтора герметичный двигатель работает в чистой среде и охлаждается парами фреона. Благодаря герметичной конструкции предотвращается утечка фреона и смазочного масла. Для пуска такого двигателя требуются гораздо меньшие токи.


Для повышения эффективности центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF350CCAFSE(H/P) комплектуется трехступенчатым экономайзером со встроенными сетчатыми элиминаторами. В этом сосуде высокого давления парообразный фреон отделяется от жидкой фазы и поступает на вторую ступень центробежного компрессора. Жидкая фаза, в свою очередь, впрыскивается в испаритель. В результате за счет дополнительного теплообменника повышается эффективность чиллера в целом и его рабочий диапазон.


TWCF350CCAFSE(H/P) комплектуется стандартным затопленным испарителем либо его гибридной версией — испарителем с падающей пленкой жидкого хладагента (по усмотрению заказчика). В первом случае встроенные медные трубки с наружным и внутренним оребрением находятся в самом низу испарителя, во втором — располагаются по всей высоте кожуха. В затопленном испарителе жидкий фреон заполняет межтрубное пространство и по мере испарения поступает в порт всасывания компрессора через впускные направляющие лопатки IGV. В испарителе с падающей пленкой хладагент стекает по наружным поверхностям трубок в нижнюю часть теплообменника. По пути фреон испаряется, и его пары пропускаются через лопатки IGV. Чтобы избежать влажного хода и гидроудара, теплообменник снабжается пластиной-туманоуловителем, предотвращающим попадание жидкости в компрессор.


Конденсатор выполнен в виде стандартного противоточного теплообменника, в котором охлаждающая вода и фреон движутся противотоком друг к другу. Встроенные медные трубки также имеют насечки, повышающие эффективность теплообмена. Расчетное давление воды в испарителе и конденсаторе составляет 1 МПа. При необходимости компания TICA изготовляет теплообменники, рассчитанные на давление 1,6 или 2,0 МПа.


Все процессы, протекающие в чиллере, автоматизированы и регулируются интеллектуальной системой управления, построенной на базе микропроцессорного контроллера от Schneider Electric (Франция). Взаимодействие пользователя с ним осуществляется посредством проводного пульта с цветным сенсорным ЖК-дисплеем с диагональю 10,4 дюйма. Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF350CCAFSE(H/P) опционально интегрируется в автоматизированную систему управления зданием (BMS). Обмен данными с головным компьютером осуществляется посредством промышленного протокола Modbus или Profibus. Также предусмотрено удаленное управление агрегатом через облачный сервис. Для этого чиллер должен быть оборудован Wi-Fi-модулем, а ПК, смартфон, планшет или иной мобильный гаджет с установленным приложением — подключен к сети Интернет.


По усмотрению клиента центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF300CCAFSE(H/P) комплектуется: – инверторным компрессором; – секцией частичной рекуперации тепла; – дополнительной обвязкой, позволяющей увеличить разность температур охлаждаемой воды на входе и выходе испарителя; – низкотемпературным комплектом, дающим возможность эксплуатировать агрегат при температуре воды на выходе испарителя менее 4 °C; – водяным насосом с переменным расходом воды; – тепловым насосом типа «вода — вода»; – различными видами пускателей; – пружинными виброопорами; – системой накопления льда.

• Water Cooled Centrifugal Chiller

TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.