Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF400CCAFSE(H/P)
Артикул: TWCF400CCAFSE
Наличие: Есть в наличии
Гарантия: 24 месяцев
- Характеристики
- Описание
- Документация
- Гарантия
Технические характеристики:
Линейка |
Стандартная |
Высокоэффективная |
Ультраэффективная |
|
Модель |
TWCF400CCAFSE |
TWCF400CCAFSH |
TWCF400CCAFSP |
|
Источник питания |
3~, 380 В 50 Гц |
|||
Производительность |
1406 кВт (400 RT) |
|||
Потребляемая мощность |
254,9 кВт |
242,6 кВт |
229,6 кВт |
|
EER |
5,516 |
5,796 |
6,124 |
|
Регулирование производительности |
10—100% |
|||
Пускатель |
Пускатель с реактивным сопротивлением / устройство пуска при пониженном напряжении / устройство плавного пуска / частотно-регулируемый привод |
|||
Компрессор |
Герметичный центробежный |
|||
Испаритель |
температура воды |
Температура охлаждаемой воды на входе испарителя — 12 °С, на выходе — 7 °С |
||
расход воды |
241 куб. м/ч |
|||
гидравлическое сопротивление |
58,4 кПа |
58,4 кПа |
66,5 кПа |
|
расчетное давление воды |
1,0 МПа |
|||
количество заходов |
2 |
2 |
2 |
|
номинальный диаметр патрубков |
200 мм |
|||
Конденсатор |
температура воды |
Температура охлаждающей воды на входе конденсатора — 32 °С, на выходе — 37 °С |
||
расход воды |
288 куб. м/ч |
286 куб. м/ч |
283 куб. м/ч |
|
гидравлическое сопротивление |
64,5 кПа |
64,5 кПа |
72,1 кПа |
|
расчетное давление воды |
1,0 МПа |
|||
количество заходов |
2 |
2 |
2 |
|
номинальный диаметр патрубков |
200 мм |
|||
Хладагент |
тип |
R134a |
||
объем загрузки на заводе-изготовителе |
436 кг |
485 кг |
571 кг |
|
Габаритные размеры |
ширина |
4341 мм |
4341 мм |
4862 мм |
глубина |
1600 мм |
1600 мм |
1600 мм |
|
высота |
1980 мм |
1980 мм |
1980 мм |
|
Масса |
нетто |
6659 кг |
6899 кг |
7123 кг |
при эксплуатации |
7810 кг |
8050 кг |
8431 кг |
|
Гарантия |
24 мес. |
24 мес. |
24 мес. |
Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF400CCAFSE(H/P), как и другие устройства серии TWCF, выпускается в трех версиях — стандартной, высокоэффективной и ультраэффективной. Некоторые компоненты для разных версий выполнены разными производителями. Помимо того, они отличаются количеством медных трубок в испарителе, размерами теплообменников, объемом загружаемого на заводе-изготовителе фреона R134a, общей массой изделий.
Разумеется, отличаются и технические характеристики чиллеров. Так, коэффициент энергоэффективности стандартного чиллера TWCF400CCAFSE составляет 5,5, высокоэффективного TWCF400CCAFSH — 5,8, ультраэффективного TWCF400CCAFSP — 6,1. Первый из них потребляет 255 кВт, второй — 242,6 кВт, третий — почти 230 кВт. Как следствие, если при выборе устройства во главу угла ставится энергоэффективность, лучше приобрести модель TWCF400CCAFSP. Несмотря на то что она стоит немного дороже своих чуть менее эффективных аналогов, экономия на эксплуатационных затратах быстро нивелирует эту разницу. Если же важна только выходная мощность, тогда следует обращать внимание прежде всего на стандартную модель: при одинаковой производительности она стоит дешевле.
Каждая версия оснащена одним и тем же герметичным центробежным компрессором, выпускаемым американской компанией Carrier. Сжатие хладагента в нем осуществляется благодаря усовершенствованному двухроторному рабочему колесу. Уровень минимальной нагрузки, при которой может работать компрессор, снижается благодаря использованию тоннельного диффузора с разрезным кольцом. Он же понижает звуковое давление и вибрации при эксплуатации компрессора.
Электропривод компрессора находится в чистой среде и охлаждается за счет распыления фреонового пара. Герметичная конструкция двигателя позволяет предотвратить утечку хладагента и охлаждающего полиэфирного масла. Благодаря автоматической системе его возврата уровень смазки в компрессоре всегда поддерживается на требуемом уровне. Перед возвращением в агрегат масло очищается с помощью встроенного масляного фильтра. Смазка нагнетается в компрессор с помощью масляного насоса.
Затопленный испаритель оснащен несколькими медными трубками, расположенными в нижней части агрегата. Там же находится распределительная пластина, препятствующая проникновению жидкого фреона в компрессор. Тем самым предотвращается влажный ход компрессора и гидроудар. В верхней точке испарителя находится порт всасывания газообразного хладагента. Расчетное давление воды в теплообменнике составляет 1 МПа. По желанию заказчика компания TICA поставляет чиллеры с затопленным испарителем, расчетное давление в котором достигает 1,6 или 2,0 МПа.
Конденсатор представляет собой стандартный кожухотрубный теплообменник. В его верхней части находится дефлектор, предотвращающий прямой удар высокотемпературного фреонового пара по медным трубкам. Благодаря ему пар равномерно распределяется по трубкам, кроме того, снижаются вибрации и повышается износостойкость всего теплообменника. В его нижней части находится секция переохлаждения сконденсированного фреона. Благодаря ей увеличивается общая холодопроизводительность чиллера и, следовательно, повышается его энергоэффективность. Конденсатор также рассчитан на давление воды до 1 МПа. При необходимости может быть изготовлен теплообменник с расчетным давлением 1,6 или 2,0 МПа.
Встроенный флэш-резервуар (экономайзер) обеспечивает полное разделение жидкой и газообразной фракций хладагента. Первая поступает на вход затопленного испарителя, вторая — на вторую ступень компрессора. Благодаря этому также предотвращается влажный ход данного агрегата и гидроудар, а также существенно повышается энергоэффективность чиллера.
Шкаф автоматики устройства оснащен новейшим микропроцессорным контроллером. Он автоматически осуществляет мониторинг текущих параметров чиллера и вносит корректировки в его работу в зависимости от условий эксплуатации. Для взаимодействия пользователя с контроллером предусмотрен проводной пульт управления с цветным сенсорным ЖК-дисплеем с диагональю 10,4 дюйма. Работа с пультом максимально упрощена. Чтобы ограничить доступ к нему посторонних лиц, предусмотрена многоуровневая защита паролем.
Контроллер выполняет диагностику оборудования, прогнозирует возможные неполадки и ошибки в его работе, обусловленные изменением условий эксплуатации. В энергонезависимой памяти чиллера могут храниться до 25 последних сигналов, предупреждающих об аварийных ситуациях, а также связанная с ними информация.
Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF400CCAFSE(H/P) может быть подключен к автоматизированной системе управления зданием (BMS) по протоколу Modbus или Profibus (опционально).
В качестве опций центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF400CCAFSE(H/P) может оснащаться: – инверторным компрессором; – секцией частичной рекуперации тепла; – дополнительной обвязкой, позволяющей увеличить разность температур охлаждаемой воды на входе и выходе испарителя; – низкотемпературным комплектом, дающим возможность эксплуатировать агрегат при температуре воды на выходе испарителя менее 4 °C; – водяным насосом с переменным расходом воды; – тепловым насосом типа «вода — вода»; – различными видами пускателей; – пружинными виброопорами; – системой накопления льда.
Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF400CCAFSE(H/P) подключается к источнику питания 380 В 50 Гц.
TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.