Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF600CCAFSE(H/P)

картинка Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF600CCAFSE(H/P)
  • Характеристики
  • Описание
  • Документация
  • Гарантия


Технические характеристики:


Линейка

Стандартная

Высокоэффективная

Ультраэффективная

Модель

TWCF600CCAFSE

TWCF600CCAFSH

TWCF600CCAFSP

Источник питания

3~, 380 В 50 Гц

Производительность

2110 кВт (600 RT)

Потребляемая мощность

374,8 кВт

357,7 кВт

338,0 кВт

EER

5,630

5,899

6,243

Регулирование производительности

10—100%

Пускатель

Пускатель с реактивным сопротивлением / устройство пуска при пониженном напряжении / устройство плавного пуска / частотно-регулируемый привод

Компрессор

Герметичный центробежный

Испаритель

температура воды

Температура охлаждаемой воды на входе испарителя — 12 °С, на выходе — 7 °С

расход воды

362 куб. м/ч

гидравлическое сопротивление

59,8 кПа

59,8 кПа

68,1 кПа

расчетное давление воды

1,0 МПа

количество заходов

2

2

2

номинальный диаметр патрубков

200 мм

Конденсатор

температура воды

Температура охлаждающей воды на входе конденсатора — 32 °С, на выходе — 37 °С

расход воды

431 куб. м/ч

428 куб. м/ч

424 куб. м/ч

гидравлическое сопротивление

59,7 кПа

59,7 кПа

66,7 кПа

расчетное давление воды

1,0 МПа

количество заходов

2

2

2

номинальный диаметр патрубков

250 мм

Хладагент

тип

R134a

объем загрузки на заводе-изготовителе

588 кг

637 кг

727 кг

Габаритные размеры

ширина

4404 мм

4404 мм

4925 мм

глубина

1879 мм

1879 мм

1879 мм

высота

2100 мм

2100 мм

2100 мм

Масса

нетто

8076 кг

8361 кг

8711 кг

при эксплуатации

9791 кг

10076 кг

10626 кг

Гарантия

24 мес.

24 мес.

24 мес.


Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF600CCAFSE(H/P), оснащенный компрессором Carrier, эксплуатируется только в режиме охлаждения. Его производительность составляет 2,11 МВт.


Герметичная конструкция силового агрегата сводит к минимуму риск утечки хладагента, что нередко случается при использовании компрессоров открытого типа. В чиллере отсутствует сальниковое уплотнение вала, в его центровке нет необходимости. Это не только упрощает техническое обслуживание, но и снижает временные и финансовые затраты на него: замена такого уплотнения раз в три-четыре года обходится владельцы системы центрального кондиционирования в 3—5 тыс. долларов.


Двухступенчатый центробежный компрессор, оснащенный безлопаточным (тоннельным) диффузором, характеризуется очень высокой степенью сжатия фреона R134a. При этом диффузор минимизирует вероятность пульсации давления хладагента и снижает уровень высокочастотного шума и вибраций.


Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF600CCAFSE(H/P) в стандартной комплектации оснащается пускателем «звезда-треугольник». Если требуется сгладить нагрузку на распределительную сеть, рекомендуется заказывать устройство плавного пуска.


Агрегат может комплектоваться стандартным или высокоэффективным частотно-регулируемым приводом (VFD). Если большую часть времени центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF600CCAFSE(H/P) будет эксплуатироваться в режиме частичной нагрузки, следует приобретать агрегат с установленным на нем высокоэффективным VFD-приводом. Это позволит обеспечить не только оптимальное соответствие производительности агрегата тепловой нагрузке, но и существенно снизит энергопотребление.


Двухступенчатое рабочее колесо компрессора обладает высокой антикоррозийной стойкостью и имеет аэродинамическую форму. Для его разработки было применено гидрогазодинамическое моделирование (CFD). Оно позволило определить оптимальное соотношение между диаметром каждого ротора и скоростью их вращения для достижения наилучшей степени сжатия парообразного хладагента. Благодаря использованию двухступенчатого рабочего колеса эффективность компрессора возросла на 6% по сравнению с одноступенчатым. Помимо того, была уменьшена скорость вращения рабочего колеса, что повысило его износостойкость, увеличились диапазон рабочих температур компрессора и срок его службы.


Теплообменники, размещенные на раме чиллера, соответствуют всем международным требованиям, которые предъявляются к сосудам, эксплуатируемым под высоким давлением. Также они отвечают стандартам, касающимся оборудования для морских применений.


Затопленный испаритель изготовлен из углеродистой стали. Трубки в нижней трети теплообменника изготовлены из меди и имеют наружное и внутреннее оребрение для увеличения площади теплопередачи и повышения ее эффективности. Распределительная пластина препятствует проникновению мельчайших капель фреона в порт всасывания компрессора и тем самым предотвращает гидроудар. Расход воды в испарителе составляет 362 куб.м/ч.


Кожухотрубный конденсатор снабжен переохладителем (Subcooler). Он находится в нижней части теплообменника и еще больше понижает температуру хладагента R134a, чтобы увеличить степень его конденсации. В верхней части этого теплообменника находится дефлектор, принимающий на себя удар перегретого парообразного фреона и тем самым предотвращающий повреждение медных трубок, по которым циркулирует охлаждающая вода. Расход жидкости в конденсаторе составляет 424—431 куб.м/ч в зависимости от версии чиллера.


И испаритель, и конденсатор в стандартной комплектации рассчитаны на давление 1,0 МПа. По желанию заказчика центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF600CCAFSE(H/P) может быть оборудован теплообменниками с расчетным давлением жидкости 1,6 или 2,0 МПа. Перед отправкой агрегата заказчику каждый теплообменник проходит испытания на герметичность и скрытые дефекты на заводе-изготовителе.


Проводной пульт с цветным сенсорным ЖК-дисплеем с диагональю 10,4 дюйма размещается в шкафу автоматики. Там же находится микропроцессорный контроллер, который автоматически выполняет диагностику комплектующих и следит за всеми процессами, протекающими в чиллере. Программное обеспечение для работы с контроллером максимально удобное и имеет интуитивно понятный интерфейс.


Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF600CCAFSE(H/P) может быть интегрирован в автоматизированную систему управления зданием (BMS) по протоколу Modbus или Profibus (по усмотрению клиента). Опционально агрегат комплектуется: – инверторным компрессором; – секцией частичной рекуперации тепла; – дополнительной обвязкой, позволяющей увеличить разность температур охлаждаемой воды на входе и выходе испарителя; – низкотемпературным комплектом, дающим возможность эксплуатировать агрегат при температуре воды на выходе испарителя менее 4 °C; – водяным насосом с переменным расходом воды; – тепловым насосом типа «вода — вода»; – различными видами пускателей; – пружинными виброопорами; – системой накопления льда. Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF600CCAFSE(H/P) подключается к трехфазной распределительной сети 380 В 50 Гц.


TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.