Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF650CCAFSE(H/P)

Производительность чиллера TWCF650CCAFSE, а также его высоко- и ультраэффективных версий составляет 2285 кВт. Этого достаточно для охлаждения 392 кубометров воды в час. В стандартном варианте температура охлаждаемой жидкости на входе испарителя составляет 12 °C, на выходе — 7 °C. Устройство расходует на эти цели 363—405 кВт (в зависимости от версии чиллера). Как следствие, его коэффициент энергоэффективности EER равняется 5,64—6,29 (при эксплуатации на условиях AHRI), что является очень высоким показателем для водоохладителей выходной мощностью свыше 2 МВт. Интегральный показатель при частичной нагрузке IPLV и вовсе достигает 10,5 (в случае комплектации чиллера высокоэффективным частотно-регулируемым приводом).


Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF650CCAFSE(H/P) укомплектован герметичным компрессором производства компании Carrier (США). В нем используются передовые технологии, разработанные специально для аэрокосмической отрасли и нашедшие применение в HVAC-индустрии.


Производительность компрессора плавно изменяется в диапазоне 10—100%. Такая плавность обеспечивается за счет частотно-регулируемого привода (заказывается дополнительно), а также благодаря изменению угла наклона впускных направляющих лопаток (IGV), регулирующих объем поступающего в компрессор фреона R134a. Изменение угла наклона IGV выполняется по команде микропроцессорного контроллера исходя из тепловой нагрузки на чиллер.


Всасываемый фреон сжимается двумя крыльчатками (роторами), находящимися непосредственно на валу компрессора и вращающимися на большой скорости. Высокая степень сжатия парообразного хладагента достигается не только благодаря стремительному вращению роторов, но и благодаря безлопаточному диффузору, предотвращающему пульсации давления фреона и снижающему уровень шума и вибраций. Эффективность двухступенчатого компрессора на 6% превышает аналогичный показатель одноступенчатого.


Герметичная конструкция агрегата исключает утечку фреона. Сальниковые уплотнения вала, которые используются в компрессорах открытого типа, также не требуются. Как следствие, существенно облегчается техническое обслуживание всего чиллера и снижаются затраты на него.


Закрытый электропривод также вращается в чистой среде. Во избежание перегрева он охлаждается впрыскиваемыми парами фреона. В качестве смазки используется оригинальное поливинилэфирное масло, полностью совместимое с хладагентом R134a. Перед возвратом в компрессор оно очищается от примесей благодаря встроенному масляному фильтру.


Для подбора теплообменников используется профессиональное программное обеспечение. Центробежный чиллер TWCF650CCAFSE(H/P) в стандартной комплектации оборудован двухзаходным затопленным испарителем с расходом воды 392 куб.м/ч. Он рассчитан на давление жидкости не более 1 МПа. Гидравлическое сопротивление не превышает 56 кПа. По желанию заказчика чиллер может быть укомплектован теплообменником с расчетным давлением 1,6 или 2,0 МПа. В верхней части испарителя находится секция всасывания фреонового пара, в нижней — пластина-демистер, которая предотвращает попадание мельчайших капелек жидкости в компрессор и защищает его от влажного хода и гидроудара.


Конденсатор представляет собой кожухотрубный теплообменник, по медным трубкам которого циркулирует охлаждающая вода. В верхней части конденсатора установлен дефлектор, который распределяет поступающий парообразный хладагент по всему объему кожуха и тем самым предотвращает преждевременный износ трубок теплообменника из-за негативного воздействия перегретого пара с высоким давлением. Взаимодействуя с охлаждающей жидкостью через поверхности трубок, фреон отдает ей свое тепло и конденсируется. Для повышения эффективности этого процесса конденсатор снабжен переохладителем (Subcooler), находящимся в нижней части агрегата.


Как и испаритель, конденсатор рассчитан на давление воды, не превышающее 1 МПа. Опционально компания TICA может оснащать свои чиллеры конденсаторами с расчетным давлением 1,6 или 2,0 МПа. Расход воды составляет 459—466 куб.м/ч, гидравлическое сопротивление — 62,9—71,2 кПа (в зависимости от модели).


Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF650CCAFSE(H/P) оснащен программируемым логическим контроллером Schneider Electric (Франция). Он осуществляет диагностику оборудования, прогнозирует возможные нештатные ситуации, анализирует исторические данные и, исходя из них, корректирует работу комплектующих, чтобы избежать значительных колебаний температуры воды на выходе испарителя, которые влияют на энергопотребление.


Пользователь может изменять настройки агрегата как с проводного пульта управления с 10,4-дюймовым цветным сенсорным дисплеем, так и удаленно — посредством облачного сервиса, разработанного компанией TICA. Для этого понадобится смартфон или компьютер, подключенный к сети Интернет. В свою очередь, чиллер должен быть оборудован Wi-Fi-модулем (приобретается за дополнительную плату). Кроме того, агрегат может быть интегрирован в автоматизированную систему управления зданием.


По усмотрению клиента центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF650CCAFSE(H/P) может комплектоваться: – инверторным компрессором; – секцией частичной рекуперации тепла; – дополнительной обвязкой, позволяющей увеличить разность температур охлаждаемой воды на входе и выходе испарителя; – низкотемпературным комплектом, дающим возможность эксплуатировать агрегат при температуре воды на выходе испарителя менее 4 °C; – водяным насосом с переменным расходом воды; – тепловым насосом типа «вода — вода»; – различными видами пускателей; – пружинными виброопорами; – системой накопления льда. Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF650CCAFSE(H/P) подключается к трехфазной распределительной сети 380 В 50 Гц.

• Water Cooled Centrifugal Chiller

TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.