Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P)

Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) эксплуатируется исключительно в режиме охлаждения. Его производительность составляет примерно 3 МВт, или 850 RT. На охлаждение более чем 500 кубометров воды в час изделие затрачивает 477—531 кВт электроэнергии. В зависимости от варианта исполнения коэффициент энергоэффективности агрегата EER достигает 5,625—6,265.


Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) наиболее эффективен при эксплуатации в режиме частичной нагрузки. Двухступенчатый герметичный компрессор устройства оснащается частотно-регулируемым приводом, производительность которого варьируется в диапазоне 10—100% исходя из тепловой нагрузки. Как следствие, агрегат не расходует электроэнергию на охлаждение избыточного объема воды, когда в этом нет никакой необходимости.


Расход фреона, соответствующий производительности центробежного компрессора, регулируется с помощью впускных направляющих лопаток (IGV). Угол их наклона и, следовательно, сечение порта всасывания парообразного хладагента R134a изменяются по команде микропроцессорного контроллера, размещенного в шкафу автоматики. Для уменьшения минимального порога нагрузки на чиллер компрессор снабжен безлопаточным диффузором. Помимо того, он способствует достижению более высокой степени сжатия фреона и снижению уровня шума и вибраций во время работы силового агрегата.


Благодаря оснащению рабочего колеса двумя крыльчатками КПД двухступенчатого компрессора увеличился на 6% по сравнению с одноступенчатыми силовыми агрегатами. Электропривод, вращающий рабочее колесо, находится в закрытом корпусе. Движущиеся детали смазываются PVE-маслом, полностью совместимым с хладагентом R134a. Перед возвратом в камеру двигателя масло очищается с помощью масляного фильтра. Уровень смазки поддерживается на требуемом уровне благодаря встроенному масляному насосу. Сам электропривод охлаждается с помощью паров фреона.


Затопленный испаритель и конденсатор представляют собой кожухотрубные теплообменники. Они рассчитаны на давление воды до 1 МПа. При необходимости компания TICA может изготовить и поставить данные агрегаты, рассчитанные на давление жидкости 1,6 или 2,0 МПа. По желанию заказчика оба теплообменники могут быть оснащены разным количеством трубок: чем их меньше, тем ниже эффективность теплопередачи и дешевле агрегаты.


В нижней трети затопленного испарителя находятся медные трубки, по которым циркулирует охлаждаемая жидкость. Межтрубное пространство заполняет сконденсированный фреон. По мере испарения он поступает в секцию всасывания в верхней части теплообменника. Во избежание попадания капель жидкого хладагента испаритель снабжен туманоуловителем (демистером).


В верхней части конденсатора установлен дефлектор, предотвращающий прямой удар перегретого пара под высоким давлением по медным трубкам с охлаждающей жидкостью. Благодаря ему исключаются возможные вибрации, повреждение трубок и, как следствие, преждевременный выход теплообменника из строя.


С помощью дефлектора хладагент равномерно распределяется по всему объему кожуха. Отдавая тепло воде, он постепенно конденсируется и в виде газожидкостной смеси поступает в переохладитель, размещенный в нижней трети конденсатора. В результате повышаются холодопроизводительность фреона в частности и эффективность холодильного контура в целом.


Газожидкостная смесь нагнетается в экономайзер, где окончательно разделяется на газовую и жидкостную фазы. Первая поступает на вторую ступень центробежного компрессора, другая — в испаритель. Благодаря этому и достигается 6-процентный прирост производительности двухступенчатого силового агрегата по сравнению с одноступенчатым. Кроме того, исключается вероятность влажного хода компрессора и гидроудара.


Как отмечалось выше, всю работу оборудования, входящего в состав чиллера TWCF850CCAFSE(H/P), регулирует программируемый логический контроллер на базе однокристального микропроцессора. Он получает данные от встроенных датчиков температуры и давления и в зависимости от них автоматически корректирует настройки и режимы. Для взаимодействия пользователя с ним предусмотрен проводной пульт с цветным сенсорным ЖК-дисплеем с диагональю 10,4 дюйма.


Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) может управляться удаленно посредством облачного сервиса и подключенного к сети Интернет мобильного гаджета. Для этого водоохладитель должен быть оснащен Wi-Fi-модулем (приобретается за дополнительную плату), а на мобильном гаджете необходимо установить программное обеспечение, разработанное специалистами TICA. Также предусмотрены мониторинг и регулирование работы устройства посредством автоматизированной системы управления зданием. Связь с АСУЗ осуществляется по локальной сети Ethernet с использованием протокола Modbus или Profibus (опция).


Опционально центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) оснащается: – инверторным компрессором; – секцией частичной рекуперации тепла; – дополнительной обвязкой, позволяющей увеличить разность температур охлаждаемой воды на входе и выходе испарителя; – низкотемпературным комплектом, дающим возможность эксплуатировать агрегат при температуре воды на выходе испарителя менее 4 °C; – водяным насосом с переменным расходом воды; – тепловым насосом типа «вода — вода»; – различными видами пускателей; – пружинными виброопорами; – системой накопления льда. Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) подключается к сети 380 В 50 Гц.

• Water Cooled Centrifugal Chiller

TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.