Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P)

картинка Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P)
  • Характеристики
  • Описание
  • Документация
  • Гарантия



Технические характеристики:


Линейка

Стандартная

Высокоэффективная

Ультраэффективная

Модель

TWCF850CCAFSE

TWCF850CCAFSH

TWCF850CCAFSP

Источник питания

3~, 380 В 50 Гц

Производительность

2989 кВт (850 RT)

Потребляемая мощность

531,4 кВт

505,8 кВт

477,1 кВт

EER

5,625

5,910

6,265

Регулирование производительности

10—100%

Пускатель

Пускатель с реактивным сопротивлением / устройство пуска при пониженном напряжении / устройство плавного пуска / частотно-регулируемый привод

Компрессор

Герметичный центробежный

Испаритель

температура воды

Температура охлаждаемой воды на входе испарителя — 12 °С, на выходе — 7 °С

расход воды

513 куб. м/ч

гидравлическое сопротивление

58,8 кПа

58,8 кПа

67,0 кПа

расчетное давление воды

1,0 МПа

количество заходов

2

2

2

номинальный диаметр патрубков

300 мм

Конденсатор

температура воды

Температура охлаждающей воды на входе конденсатора — 32 °С, на выходе — 37 °С

расход воды

610 куб. м/ч

606 куб. м/ч

600 куб. м/ч

гидравлическое сопротивление

64,8 кПа

64,8 кПа

72,4 кПа

расчетное давление воды

1,0 МПа

количество заходов

2

2

2

номинальный диаметр патрубков

300 мм

Хладагент

тип

R134a

объем загрузки на заводе-изготовителе

762 кг

823 кг

944 кг

Габаритные размеры

ширина

4464 мм

4464 мм

4985 мм

глубина

2220 мм

2220 мм

2220 мм

высота

2510 мм

2510 мм

2510 мм

Масса

нетто

10196 кг

10518 кг

10966 кг

при эксплуатации

12509 кг

12831 кг

13552 кг

Гарантия

24 мес.

24 мес.

24 мес.

Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) эксплуатируется исключительно в режиме охлаждения. Его производительность составляет примерно 3 МВт, или 850 RT. На охлаждение более чем 500 кубометров воды в час изделие затрачивает 477—531 кВт электроэнергии. В зависимости от варианта исполнения коэффициент энергоэффективности агрегата EER достигает 5,625—6,265.


Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) наиболее эффективен при эксплуатации в режиме частичной нагрузки. Двухступенчатый герметичный компрессор устройства оснащается частотно-регулируемым приводом, производительность которого варьируется в диапазоне 10—100% исходя из тепловой нагрузки. Как следствие, агрегат не расходует электроэнергию на охлаждение избыточного объема воды, когда в этом нет никакой необходимости.


Расход фреона, соответствующий производительности центробежного компрессора, регулируется с помощью впускных направляющих лопаток (IGV). Угол их наклона и, следовательно, сечение порта всасывания парообразного хладагента R134a изменяются по команде микропроцессорного контроллера, размещенного в шкафу автоматики. Для уменьшения минимального порога нагрузки на чиллер компрессор снабжен безлопаточным диффузором. Помимо того, он способствует достижению более высокой степени сжатия фреона и снижению уровня шума и вибраций во время работы силового агрегата.


Благодаря оснащению рабочего колеса двумя крыльчатками КПД двухступенчатого компрессора увеличился на 6% по сравнению с одноступенчатыми силовыми агрегатами. Электропривод, вращающий рабочее колесо, находится в закрытом корпусе. Движущиеся детали смазываются PVE-маслом, полностью совместимым с хладагентом R134a. Перед возвратом в камеру двигателя масло очищается с помощью масляного фильтра. Уровень смазки поддерживается на требуемом уровне благодаря встроенному масляному насосу. Сам электропривод охлаждается с помощью паров фреона.


Затопленный испаритель и конденсатор представляют собой кожухотрубные теплообменники. Они рассчитаны на давление воды до 1 МПа. При необходимости компания TICA может изготовить и поставить данные агрегаты, рассчитанные на давление жидкости 1,6 или 2,0 МПа. По желанию заказчика оба теплообменники могут быть оснащены разным количеством трубок: чем их меньше, тем ниже эффективность теплопередачи и дешевле агрегаты.


В нижней трети затопленного испарителя находятся медные трубки, по которым циркулирует охлаждаемая жидкость. Межтрубное пространство заполняет сконденсированный фреон. По мере испарения он поступает в секцию всасывания в верхней части теплообменника. Во избежание попадания капель жидкого хладагента испаритель снабжен туманоуловителем (демистером).


В верхней части конденсатора установлен дефлектор, предотвращающий прямой удар перегретого пара под высоким давлением по медным трубкам с охлаждающей жидкостью. Благодаря ему исключаются возможные вибрации, повреждение трубок и, как следствие, преждевременный выход теплообменника из строя.


С помощью дефлектора хладагент равномерно распределяется по всему объему кожуха. Отдавая тепло воде, он постепенно конденсируется и в виде газожидкостной смеси поступает в переохладитель, размещенный в нижней трети конденсатора. В результате повышаются холодопроизводительность фреона в частности и эффективность холодильного контура в целом.


Газожидкостная смесь нагнетается в экономайзер, где окончательно разделяется на газовую и жидкостную фазы. Первая поступает на вторую ступень центробежного компрессора, другая — в испаритель. Благодаря этому и достигается 6-процентный прирост производительности двухступенчатого силового агрегата по сравнению с одноступенчатым. Кроме того, исключается вероятность влажного хода компрессора и гидроудара.


Как отмечалось выше, всю работу оборудования, входящего в состав чиллера TWCF850CCAFSE(H/P), регулирует программируемый логический контроллер на базе однокристального микропроцессора. Он получает данные от встроенных датчиков температуры и давления и в зависимости от них автоматически корректирует настройки и режимы. Для взаимодействия пользователя с ним предусмотрен проводной пульт с цветным сенсорным ЖК-дисплеем с диагональю 10,4 дюйма.


Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) может управляться удаленно посредством облачного сервиса и подключенного к сети Интернет мобильного гаджета. Для этого водоохладитель должен быть оснащен Wi-Fi-модулем (приобретается за дополнительную плату), а на мобильном гаджете необходимо установить программное обеспечение, разработанное специалистами TICA. Также предусмотрены мониторинг и регулирование работы устройства посредством автоматизированной системы управления зданием. Связь с АСУЗ осуществляется по локальной сети Ethernet с использованием протокола Modbus или Profibus (опция).


Опционально центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) оснащается: – инверторным компрессором; – секцией частичной рекуперации тепла; – дополнительной обвязкой, позволяющей увеличить разность температур охлаждаемой воды на входе и выходе испарителя; – низкотемпературным комплектом, дающим возможность эксплуатировать агрегат при температуре воды на выходе испарителя менее 4 °C; – водяным насосом с переменным расходом воды; – тепловым насосом типа «вода — вода»; – различными видами пускателей; – пружинными виброопорами; – системой накопления льда. Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF850CCAFSE(H/P) подключается к сети 380 В 50 Гц.

TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.