Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF155.1AAC1T1

556 кВт
картинка Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF155.1AAC1T1

Только
охлождение

Гарантия
2 года

Умное
регулирование
энергопотребление

Модульная
конструкция

Хладагент
R410A

Умное
регулирование
расхода воздуха

  • Характеристики
  • Описание
  • Документация
  • Гарантия

Технические характеристики:


Номинальная производительность в режиме охлаждения 556 кВт
478160 ккал/ч
Номинальная потребляемая мощность 166.0 кВт
EER 3.35
Номинальный рабочий ток 294 A
Максимальный пусковой ток 683 A
Максимальный рабочий ток 388 A
Хладагент тип R134a
количество контуров 14
Компрессор тип Полугерметичный двухвинтовой компрессор Bitzer
регулирование 25-100% плавное регулирование
производительности
тип пускателя Y-△
Вентиляторы расход воздуха 196000 м3
количество 8 шт.
мощность 18.4 кВт
рабочий ток 42.4 A
Испаритель тип Высокоэффективный кожухотрубный испаритель затопленного типа
расход воды 96 м3
номинальный диаметр труб (DN) 150 мм
гидравлическое сопротивление 68 кПа
 расчетное давление воды 1.13 МПа
Габаритные размеры длина 4790 мм
ширина 2250 мм
высота 2460 мм
Масса при транспортировке 4700 кг
при эксплуатации 4780 кг


Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер с затопленным испарителем TASF155.1AAC1T1(T3) выпускается в 2 вариантах: версия T1 может эксплуатироваться в режиме охлаждения при температуре окружающей среды от +5 до +45 °C, версия T3 — при температуре от +5 до +52 °C.

Номинальная холодопроизводительность устройства составляет 556 кВт, потребляемая мощность — 166 кВт. Коэффициент энергоэффективности достигает 3,35. Это отличный показатель для винтовых чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора производительностью свыше 500 кВт.

Высокая энергоэффективность агрегата обусловлена прежде всего оснащением комплектующими крупнейших мировых производителей. В частности, воздухоохлаждаемый винтовой чиллер с затопленным испарителем TASF155.1AAC1T1(T3) укомплектован полугерметичным винтовым компрессором от компании Bitzer (Германия) со сдвоенными радиально-упорными подшипниками. Его привод отличается увеличенной мощностью и характеризуется надежной и бесперебойной работой. В компрессоре реализована четырехступенчатая технология регулирования производительности с шагом в 25%. За изменение этого показателя отвечает электромагнитный (золотниковый) клапан. Все параметры компрессора отслеживаются встроенным модулем управления.

Масляная система обеспечивает своевременную подачу смазки в камеру сжатия. Масло отделяется от фреона с помощью 2-ступенчатого маслоотделителя. Его эффективность составляет 99,9%. Оставшаяся часть масла (0,1%) впрыскивается из испарителя в компрессор благодаря запатентованной TICA эжекторной системе. Масляные фильтры очищают масло от вредных примесей.

Затопленный испаритель представляет собой стандартный кожухотрубный теплообменник с ограниченным количеством медных трубок, по которым циркулирует вода (водный раствор гликоля). Ее номинальный расход составляет 96 куб.м/ч. Допустимый объем рабочей жидкости, которая может подаваться в теплообменник, находится в пределах 50—120% от номинала. Наружный диаметр соединительного трубопровода — 150 мм, гидравлическое сопротивление — 64 кПа.Объем впрыскиваемого в испаритель хладагента регулирует электронный расширительный клапан, изготовляемый Danfoss (Дания) или Sporlan (США). Поршень клапана имеет сбалансированную конструкцию и исключает пропуск шагов. Он приводится в движение однополюсным электроприводом с 480 шагами регулирования.

М-образный конденсатор выполнен из медных трубок с алюминиевыми ребрами. Трубки диаметром 9,52 мм, по которым циркулирует фреон R134a, снабжены внутренними насечками. Благодаря этому площадь теплопередачи увеличивается и ее эффективность возрастает на 8—10%. Алюминиевые ребра имеют гофрированную поверхность, что также увеличивает площадь теплопередачи и повышает ее эффективность.

Ребра покрыты гидрофильным полимером, предотвращающим скопление влаги и грязи между ними. По желанию заказчика ребра покрываются антикоррозийным покрытием Blygold или электрофоретическим покрытием. Конденсат стекает в цельнолитый дренажный поддон.

Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер с затопленным испарителем TASF155.1AAC1T1(T3) оснащен пластинчатым экономайзером, предназначенным для переохлаждения хладагента. Он существенно увеличивает холодопроизводительность чиллера при температурах выше 40 °C. Кроме того, экономайзер расширяет диапазон температур, при которых допускается эксплуатировать устройство.

Опционально воздухоохлаждаемый винтовой чиллер с затопленным испарителем TASF155.1AAC1T1(T3) может комплектоваться:
- автоматическим выключателем, устройством плавного пуска, системой запуска с помощью инвертора, программируемым логическим контроллером от компании Siemens, Wi-Fi- модулем, системой дистанционного мониторинга;
- звукоизоляционным кожухом, в который обертывается компрессор для снижения его шума во время эксплуатации;
- теплозвукоизоляционными материалами толщиной 40 мм;
- защитным экраном, предназначенным для более эффективной защиты конденсатора от ветра, листьев, снега и т.п.;
- пружинными виброопорами, предназначеннымидля снижения вибраций и предотвращения их передачи на фундамент или строительные конструкции; дополнительным охладителем, предназначенным для доведения температуры воды на входе/выходе чиллера до требуемого значения согласно проекту заказчика.

Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер с затопленным испарителем TASF155.1AAC1T1(T3) подключается к трехфазной распределительной сети 380 В 50 Гц.

TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.