Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF445.2AAC1T1

Технические характеристики:

Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF445.2AAC1T1(T3) является одним из наиболее мощных агрегатов серии TASF. Его производительность достигает 1564 кВт. Аппарат состоит из двух модулей TASF225.1AAC1T1(T3). Модель T1 может эксплуатироваться при температуре окружающей среды +5…+45 °C, версия T3 — при +5… +52 C.

Номинальная потребляемая мощность обоих устройств составляет 484 кВт. Их коэффициент энергоэффективности EER равняется 3,23. Номинальный ток во время работы обеих моделей одинаков — 851 А. Максимальный пусковой ток, необходимый для пуска TASF445.2AAC1T1, составляет 1517 А, для пуска TASF445.2AAC1T3 — 1614 А. Максимальный рабочий ток во время эксплуатации модели T1 достигает 1104 А, версии T3 — 1052 А. Агрегаты подключаются к трехфазной распределительной сети 380 В 50 Гц.

Поскольку воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF445.2AAC1T1(T3) состоит из двух модулей, он имеет два холодильных контура. В каждом из них циркулирует фреон R134a, сжимаемый высокопроизводительным полугерметичным двухвинтовым компрессором, выпускаемым компанией Bitzer (Германия).

Совокупная выходная мощность обоих компрессоров регулируется в пределах 12,5—100% с шагом в 12,5%. Благодаря этому пользователь может максимально точно настроить систему центрального кондиционирования на требуемый ему уровень и снизить эксплуатационные затраты: чиллер не будет охлаждать воду сверх необходимого объема и фактически впустую расходовать энергию.

Затопленный испаритель изготовлен непосредственно компанией TICA. Он представляет собой кожухотрубный испаритель, внутри которого в нижней части находятся медные трубки, а в верхней — каплеуловители. Трубки, по которым циркулирует охлаждаемая вода, зафиксированы с помощью перегородок, выполненных из низкоуглеродистой стали.

Внешние поверхности трубок имеют зубчатую структуру, с одной стороны, повышающую эффективность парообразования при испарении фреона, с другой — задерживающую капли жидкого хладагента, которые могут захватываться вместе с паром. Внутренние поверхности имеют пазы, способствующие более эффективному перемешиванию теплых и уже охладившихся слоев воды. Благодаря этому на выходе испарителя охлажденная жидкость имеет одинаковую температуру.

Каплеуловители в верхней части затопленного испарителя предотвращают всасывание капель фреона компрессором и тем самым защищают его от заклинивания по причине гидроудара.

Расход воды в испарителе составляет 269 куб.м/ч. Расчетное давление достигает 1,0 МПа. При необходимости могут быть изготовлены теплообменники с расчетным давлением воды 1,6 или 2,0 МПа.

В качестве дросселирующих устройств, регулирующих объем впрыскиваемого в теплообменник хладагента, применяются электронные терморегулирующие вентили, выпускаемые датской компанией Danfoss или американской Sporlan (в зависимости от модели чиллера). Они снабжены однополярными электроприводами с 500 шагами регулирования, характеризующимися низким энергопотреблением.

M-образный конденсатор каждого модуля, как и затопленный испаритель, изготовлен непосредственно компанией TICA. Он представляет собой медный змеевик диаметром 9,52 мм с алюминиевыми ребрами. Последние имеют гофрированную поверхность, увеличивающую площадь теплообмена. В целях защиты от коррозии ребра покрыты гидрофильным полимером. По желанию заказчика они могут быть покрыты антикоррозийным составом Blygold или электрофоретическим покрытием.

Для более эффективного отвода тепла в окружающую среду воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF445.2AAC1T1(T3) снабжен 20 осевыми вентиляторами. Каждый из них оснащен рабочим колесом диаметром 750 мм с прочными металлическими лопастями. Они хорошо сбалансированы и вращаются на скорости до 840 об/мин. Благодаря этому крыльчатки работают довольно тихо и не вибрируют.

Общий шкаф автоматики, регулирующий работу обоих модулей чиллера, и некоторые его компоненты произведены крупной французской энергомашиностроительной компанией Schneider Electric, контактор — шведско-швейцарской ABB.

Сенсорный дисплей изготовлен фирмой Flexem (КНР), специализирующейся на выпуске приборов и контрольно-измерительного оборудования для кондиционеров, холодильных установок, отопительных систем и др.

Опционально воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF445.2AAC1T1(T3) может быть интегрирован в автоматизированную систему управления зданием (BMS). Кроме того, по желанию заказчика он комплектуется:
-автоматическим выключателем, устройством плавного пуска, системой запуска с помощью инвертора, программируемым логическим контроллером от компании Siemens, Wi-Fi- модулем, системой дистанционного мониторинга;
-звукоизоляционным кожухом, в который обертывается компрессор для снижения его шума во время эксплуатации;
-теплозвукоизоляционными материалами толщиной 40 мм;
-защитным экраном, предназначенным для более эффективной защиты конденсатора от ветра, листьев, снега и т.п.;
-пружинными виброопорами, предназначенными для снижения вибраций и предотвращения их передачи на фундамент или строительные конструкции;
-дополнительным охладителем, предназначенным для доведения температуры воды на входе/выходе чиллера до требуемого значения согласно проекту заказчика.

• Руководство по монтажу и эксплуатации — Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер серия TASF
• Чиллеры со спиральными компрессорами

TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.