Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF475.2AAC1T1

Технические характеристики:

Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF475.2AAC1T1 является самым мощным агрегатом в линейке TASF, выпускаемой компанией TICA. Номинальная холодопроизводительность устройства достигает 1682 кВт, при этом оно потребляет 523 кВт электроэнергии. Коэффициент энергоэффективности агрегата составляет 3,21.

Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF475.2AAC1T1 состоит из двух модулей TASF240.1AAC1T1. Каждый из них укомплектован полугерметичным двухвинтовым компрессором производства Bitzer (Германия), затопленным испарителем и конденсатором, изготовленным компанией TICA, электронными расширительными клапанами, выпускаемыми Danfoss (Дания) или Sporlan (США), 20 осевыми вентиляторами от Sanxin (Китай). Работу обоих модулей контролирует обший шкаф автоматики, изготовленный Schneider Electric (Франция). Сенсорный дисплей произведен компанией Flexem (КНР), специализирующейся на выпуске контрольно-измерительной аппаратуры для систем отопления и кондиционирования воздуха, промышленного и коммерческого холодильного оборудования.

Производительность компрессоров, снабженных электроприводами повышенной мощности, регулируется в диапазоне 12,5—100% с шагом в 12,5%. Работу каждого агрегата контролирует встроенный модуль управления, получающий сигналы от программируемого логического контроллера, который анализирует температуру и давление фреона R134a на линии нагнетания и в зависимости от них выдает команду увеличить или понизить скорость вращения вала компрессора.

Для непосредственного регулирования давления фреонового пара в корпусе данного силового агрегата и, соответственно, его производительности применяется соленоидный клапан. Он управляется с помощью ШИМ-сигналов, подаваемых встроенным модулем управления. Если клапан полностью закрыт, компрессор отключается. Если же он полностью открыт, силовой агрегат работает на 100%.

Компрессоры снабжены устройством автоматической разгрузки пуска. Оно позволяет снизить пусковой момент при запуске каждого силового агрегата и тем самым продлить срок его службы.

Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF475.2AAC1T1 снабжен электронными терморасширительными вентилями известного мирового производителя — компании Sporlan (США), которые в сочетании с контроллерами перегрева обеспечивают точный впрыск хладагента R134a в затопленный испаритель. ТРВ снабжены однополярными электроприводами и имеют 500 шагов регулирования. Конструкция вентилей исключает пропуск шагов, поэтому в теплообменник попадает ровно столько жидкого фреона, сколько требуется для охлаждения рабочей жидкости — воды или водного раствора гликоля.

Затопленный испаритель, входящий в состав каждого холодильного контура, имеет стандартную конструкцию: в нижней части кожуха находятся медные трубки диаметром 9,52 мм, в верхней — каплеуловители, препятствующие всасыванию жидкого хладагента компрессором. Трубки надежно зафиксированы перегородками, предотвращающими их провисание и вибрации во время эксплуатации чиллера. Внешние поверхности медных трубок имеют зубчатую структуру, благодаря чему повышается эффективность парообразования. Внутренние поверхности снабжены пазами, улучшающими перемешивание слоев рабочей жидкости, циркулирующей по трубкам. Ее совокупный расход в теплообменниках составляет 289 куб.м/ч.

Расчетное давление жидкости в затопленных испарителях составляет 1 МПа. При необходимости могут быть изготовлены теплообменники с расчетным давлением 1,6 или 2,0 МПа. К ним подключаются впускная и выпускная водопроводные трубы диаметром 20 см.

М-образный конденсатор, также являющийся составной частью каждого холодильного контура, представляет собой медный змеевик с алюминиевыми ребрами. Последние имеют гофрированную поверхность, увеличивающую площадь теплообмена. В целях защиты от коррозии ребра покрыты гидрофильным полимером. По желанию заказчика они могут быть покрыты антикоррозийным составом Blygold или электрофоретическим покрытием. Медные трубки конденсатора имеют внутренние насечки. Благодаря им площадь теплопередачи между циркулирующим фреоном и наружным воздухом увеличивается, а ее эффективность повышается примерно на 8—10% в зависимости от условий эксплуатации.

Для повышения эффективности теплообмена конденсаторы снабжены 20 осевыми вентиляторами диаметром 750 мм. Лопасти крыльчаток выполнены из металла и имеют аэродинамическую конструкцию. Сами крыльчатки хорошо сбалансированы и вращаются на скорости до 840 об/мин. Благодаря этому уровень шума во время эксплуатации вентиляторов относительно невелик.

Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер TASF475.2AAC1T1 может эксплуатироваться при температуре окружающей среды от 5 до 45 °С.

По запросу клиента устройство дополнительно комплектуется:

- автоматическим выключателем, устройством плавного пуска, системой запуска с помощью инвертора, программируемым логическим контроллером от компании Siemens, Wi-Fi- модулем, системой дистанционного мониторинга; - звукоизоляционным кожухом, в который обертывается компрессор для снижения его шума во время эксплуатации;
- теплозвукоизоляционными материалами толщиной 40 мм;
- защитным экраном, предназначенным для более эффективной защиты конденсатора от ветра, листьев, снега и т.п.;
- пружинными виброопорами, предназначенными для снижения вибраций и предотвращения их передачи на фундамент или строительные конструкции;
- дополнительным охладителем, предназначенным для доведения температуры воды на входе/выходе чиллера до требуемого значения согласно проекту заказчика.

• Руководство по монтажу и эксплуатации — Воздухоохлаждаемый винтовой чиллер серия TASF
• Чиллеры со спиральными компрессорами

TICA — неизменно качественное Оборудование, которое проходит строгие проверки на каждом этапе производственного цикла. Компания гарантирует Конечному пользователю исправную работу Оборудования в течение гарантийного срока, при этом в случае возникновения неисправности по вине завода-изготовителя и при наличии гарантийного талона, а также «Акта о проведении ПНР» обязуется бесплатно для Конечного пользователя:
• произвести диагностические и ремонтные работы;
• заменить дефектную запасную часть исправной.
Оборудование должно быть приобретено на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана.
Гарантия на запасные части, замененные в гарантийный период, сохраняется на весь период действия основной гарантии на Оборудование и автоматически истекает по окончании гарантийного срока (основной гарантии на Оборудование).
Гарантия не покрывает возможных убытков от потери доходов, прибыли, утраты данных и иных прямых или косвенных потерь, связанных с неисправностью Оборудования, в том числе не подлежат компенсации затраты на восстановление отделочных, шумо- и теплоизоляционных материалов, повреждение которых стало следствием работ по монтажу/демонтажу Оборудования.
Транспортные расходы на доставку Оборудования до АСЦ или вызов технического специалиста для осуществления гарантийной диагностики и/или гарантийного ремонта в отдаленные от ближайшего АСЦ локации покрываются Конечным пользователем.
Компания не предоставляет иной гарантии, явной или подразумеваемой, и не принимает на себя никаких обязательств в отношении Оборудования, кроме указанных в настоящем Положении. Гарантия действительна только на территории Российской Федерации, Беларуси, Казахстана и Кыргызстана.
Гарантийные обязательства не распространяются:
• на установку/монтаж Оборудования;
• на расходные материалы для Оборудования;
• на все типы программного обеспечения, как поставляемого с Оборудованием, так и дополнительно установленного (драйвера, диски с ПО);
• на несовместимость Оборудования с аппаратным и программным обеспечением сторонних производителей и возможный ущерб, связанный с такой несовместимостью;
• на профилактические работы, в том числе на техническое обслуживание и работы по замене расходных материалов;
• в случае установки, проведения профилактических работ или ремонта, а также выполнения иных действий, связанных с доступом к внутренним узлам и деталям Оборудования, лицами, не сертифицированными на проведение таких работ на конкретную модель Оборудования и не являющимися сотрудниками АСЦ.